鋁合金時效爐在時效處理過程中需要具備加熱均勻性，出現(xiàn)鋁型材硬度不均的問題原因在于單個出氣口的加熱方式造成的。鋁合金時效熱處理爐的爐體，所述爐體的背面連通有出氣管，所述出氣管的底部固定連接有風機，所述爐體的頂部固定連接有一加熱板，所述爐體的左側固定連接有二加熱板，所述爐體的底部固定連接有第三加熱板，所述風機的底部連通有進氣管，所述進氣管分別貫穿一加熱板、二加熱板、第三加熱板并延伸至爐體的內部，所述爐體內壁的背面通過固定架活動安裝有鋁合金本體，所述爐體內壁的表面固定連接有溫度傳感器，所述爐體的左側通過螺栓連接有功率調節(jié)器，所述爐體內壁的底部通過螺栓連接有控制箱。        溫度傳感器的輸岀端與控制箱的輸入端單向電性連接，所述控制箱的輸岀端分別與風機和功率調節(jié)器的輸入端單冋電性連接，所述功率調節(jié)器的輸出端分別與一加熱板、二加熱板、第三加熱板的輸入端單向電性連接。爐體內壁的頂部固定連接有一進風板，所述爐體內壁的左側固定連接有二進風板。
       爐體內壁的底部固定連接有第三進風板，所述一進風板、二進風板、三進風板的表面均開設有噴氣口。爐體的右側設置有密封板，所述爐體的右側通過鉸鏈與密封板轉動連接。與現(xiàn)有技術相比，有益效果如下:通過設置了進氣管，進氣管的數(shù)量為多個，可以從多個方向對鋁合金本體進行加熱，通過設置了一加熱板、二加熱板和第三加熱板，可以對回流的空氣進行加熱，從而對鋁合金本體進行加熱，通過設置了溫度傳感器，可以檢測爐體內部不同位置的溫度變化，通過設置了功率調節(jié)器，功率調節(jié)器可以根據(jù)爐體內部溫度的不同調節(jié)相應加熱板的功率，從而降低爐體內部溫差，通過一加熱板、二加熱板、第三加熱板、進氣管、鋁合金本體、溫度傳感器、功率調節(jié)器和控制箱的配合，解決了現(xiàn)有時效爐只能通過單個出氣口對其進行加熱，導致鋁型材硬度不均的問題。
       綜上所述:該鋁合金時效爐，通過爐體、出氣管、風機、一加熱板、二加熱板、三加熱板、進氣管、鋁合金本體、溫度傳感器、功率調節(jié)器和控制箱的配合解決了現(xiàn)有時效爐只能通過單個出氣口對其進行加熱，導致鋁型材硬度不均的問題。